કોરન્ડમ મુલાઇટ સિન્ટર પ્લેટ શું છે?

સિન્ટર પ્લેટ એ એક સાધન છે જેનો ઉપયોગ સિરામિક ભઠ્ઠામાં ફાયર કરેલા સિરામિક ગર્ભને લઈ જવા અને પરિવહન કરવા માટે થાય છે.તે મુખ્યત્વે સિરામિક ભઠ્ઠામાં બેરિંગ, હીટ ઇન્સ્યુલેશન અને બળી ગયેલા સિરામિક્સને પહોંચાડવા માટે વાહક તરીકે વપરાય છે.તેના દ્વારા, તે સિન્ટરિંગ પ્લેટની ગરમીના વહન વેગમાં સુધારો કરી શકે છે, સિન્ટરિંગ ઉત્પાદનોને સમાનરૂપે ગરમ કરી શકે છે, અસરકારક રીતે ઊર્જા વપરાશ ઘટાડે છે અને ફાયરિંગની ઝડપને ઝડપી બનાવી શકે છે, આઉટપુટમાં સુધારો કરી શકે છે, જેથી સમાન ભઠ્ઠામાં પકવવામાં આવતા ઉત્પાદનો રંગહીન તફાવત અને અન્ય ફાયદાઓ.

કોરન્ડમ મુલાઇટ સામગ્રીમાં ઉચ્ચ થર્મલ આંચકો પ્રતિકાર અને ઉચ્ચ તાપમાન શક્તિ, અને સારી રાસાયણિક સ્થિરતા અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર છે.તેથી, તે ઉચ્ચ તાપમાને વારંવાર ઉપયોગ કરી શકાય છે, ખાસ કરીને સિન્ટર્ડ મેગ્નેટિક કોરો, સિરામિક કેપેસિટર્સ અને ઇન્સ્યુલેટિંગ સિરામિક્સ માટે.

સિન્ટરિંગ ઉત્પાદનો લેમિનેટેડ સિન્ટરિંગ ઉત્પાદનો છે.સિન્ટરિંગ પ્લેટના દરેક સ્તર વત્તા ઉત્પાદનનું વજન લગભગ 1kg છે, સામાન્ય રીતે l0 સ્તર, તેથી સિન્ટરિંગ પ્લેટ દસ કિલોગ્રામથી વધુનું મહત્તમ દબાણ સહન કરી શકે છે.તે જ સમયે, હલનચલન કરતી વખતે અને લોડિંગ અને અનલોડિંગ ઉત્પાદનોના ઘર્ષણને સહન કરવા માટે, પરંતુ ઘણા ઠંડા અને ગરમ ચક્ર પણ, તેથી, પર્યાવરણનો ઉપયોગ ખૂબ જ કઠોર છે.

ત્રણ પરિબળોની ક્રિયાપ્રતિક્રિયાને ધ્યાનમાં લીધા વિના, એલ્યુમિના પાવડર, કાઓલિન અને કેલ્સિનેશન તાપમાન બધા થર્મલ આંચકા પ્રતિકાર અને સળવળાટને અસર કરે છે.એલ્યુમિના પાવડરના ઉમેરા સાથે થર્મલ શોક પ્રતિકાર વધે છે, અને તે ફાયરિંગ તાપમાનમાં વધારો સાથે ઘટે છે.જ્યારે કાઓલિનનું પ્રમાણ 8% હોય છે, ત્યારે થર્મલ શોક પ્રતિકાર સૌથી ઓછો હોય છે, ત્યારબાદ કાઓલિનનું પ્રમાણ 9.5% હોય છે.એલ્યુમિના પાવડરના ઉમેરા સાથે ક્રીપ ઘટે છે અને જ્યારે કાઓલિનની સામગ્રી 8% હોય ત્યારે ક્રીપ સૌથી નીચો હોય છે.ક્રીપ મહત્તમ 1580℃ છે.સામગ્રીના થર્મલ શોક પ્રતિકાર અને ક્રીપ પ્રતિકારને ધ્યાનમાં લેવા માટે, જ્યારે એલ્યુમિનાનું પ્રમાણ 26%, કાઓલિન 6.5% અને કેલ્સિનેશન તાપમાન 1580℃ હોય ત્યારે શ્રેષ્ઠ પરિણામો પ્રાપ્ત થાય છે.

કોરન્ડમ-મ્યુલાઇટ કણો અને મેટ્રિક્સ વચ્ચે ચોક્કસ અંતર છે.અને કણોની આસપાસ કેટલીક તિરાડો છે, જે કણો અને મેટ્રિક્સ વચ્ચેના થર્મલ વિસ્તરણ ગુણાંક અને સ્થિતિસ્થાપક મોડ્યુલસના મેળ ન હોવાને કારણે થાય છે, જેના પરિણામે ઉત્પાદનોમાં માઇક્રોક્રેક્સ થાય છે.જ્યારે કણો અને મેટ્રિક્સનો વિસ્તરણ ગુણાંક મેળ ખાતો નથી, ત્યારે એકંદર અને મેટ્રિક્સને જ્યારે ગરમ અથવા ઠંડુ કરવામાં આવે ત્યારે અલગ કરવું સરળ હોય છે.તેમની વચ્ચે એક ગેપ લેયર રચાય છે, પરિણામે માઇક્રોક્રાક્સ દેખાય છે.આ સૂક્ષ્મ તિરાડોનું અસ્તિત્વ સામગ્રીના યાંત્રિક ગુણધર્મોના અધોગતિ તરફ દોરી જશે, પરંતુ જ્યારે સામગ્રી થર્મલ શોકને આધિન છે.એકંદર અને મેટ્રિક્સ વચ્ચેના અંતરમાં, તે બફર ઝોનની ભૂમિકા ભજવી શકે છે, જે ચોક્કસ તણાવને શોષી શકે છે અને ક્રેકની ટોચ પર તણાવની સાંદ્રતાને ટાળી શકે છે.તે જ સમયે, મેટ્રિક્સમાં થર્મલ શોક ક્રેક્સ કણો અને મેટ્રિક્સ વચ્ચેના અંતર પર બંધ થઈ જશે, જે ક્રેકના પ્રસારને અટકાવી શકે છે.આમ, સામગ્રીનો થર્મલ આંચકો પ્રતિકાર સુધારેલ છે.