ઉત્પાદન ઉત્પાદન પગલાં
આઇઓસી
બોલ-મિલીંગ ---પ્રિલીંગ
ડ્રાય પ્રેસિંગ
ઉચ્ચ સિન્ટરિંગ
પ્રક્રિયા
નિરીક્ષણ
ફાયદા
થર્મલ વિસ્તરણનો નિમ્ન ગુણાંક
ઉત્તમ થર્મલ આંચકો પ્રતિકાર
પીગળેલા એલ્યુમિનિયમ અને અન્ય નોન-ફેરસ મેટલ સાથે કોઈ ઘૂસણખોરી નથી
એપ્લિકેશન પરિચય
કાસ્ટ એલ્યુમિનિયમ એલોય વ્હીલ્સ, એલ્યુમિનિયમ સળિયા કાસ્ટિંગ, સ્લેબ કાસ્ટિંગ અને એલ્યુમિનિયમ એલોય કાસ્ટિંગના ઉત્પાદનમાં ઉપયોગમાં લેવાતા સાધનોમાં, ઓછા-દબાણના રનરનો ભાગ બનાવવા માટે સિરામિક સ્પ્રુ સ્લીવ બુશિંગનો ઉપયોગ કરવો જરૂરી છે.
કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયામાં, પરંપરાગત મેટલ સ્પ્રુ બુશિંગ્સમાં ગેરફાયદા છે જેમ કે કાટનો પ્રતિકાર કરવામાં અસમર્થતા, ઝડપી ગરમીનું વહન, કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયાને સમાયોજિત કરવામાં મુશ્કેલી અને મોટી વધઘટ, અને તે પર્યાવરણ અને કાચા માલના તાપમાનથી ખૂબ પ્રભાવિત થાય છે.સિરામિક એલ્યુમિનિયમ ટાઇટેનેટ સ્પ્રુ સ્લીવ બુશિંગતેમાં કાટ પ્રતિકાર, મજબૂત ગરમી જાળવણી, ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર, વગેરેના ફાયદા છે, જે અસરકારક રીતે ફીડિંગ ચેનલના તાપમાનની ખાતરી આપે છે, ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં નોંધપાત્ર સુધારો થયો છે, અને કાસ્ટિંગની ગુણવત્તામાં નોંધપાત્ર સુધારો થયો છે.રાઈઝરમાં ઘન કચરાનું વજન પરંપરાગત ધાતુની સામગ્રીના માત્ર અડધા છે.
ટેક સ્પેક્સ
કદ અને ફોર્મ: | OD 30~100mm |
મુખ્ય ઘટકો: | સંયુક્ત એલ્યુમિનિયમ ટાઇટેનેટ |
બેન્ડિંગ તાકાત: | 85MPa |
દાબક બળ | 160GPa |
નીચા તાપમાને વક્રતા | ≤5% |
સામગ્રી અને એપ્લિકેશન
એલ્યુમિનિયમ એલોય વ્હીલ
એલ્યુમિનિયમ બારનું કાસ્ટિંગ
સ્લેબ ઇનગોટનું કાસ્ટિંગ